آشنایی با فرآیندها و روش های ریخته گری
ریخته گری فلزات به روش های گوناگونی انجام می شود. رایج ترین روشهای ریخته گری عبارتند از: ریخته گری قالب ماسه ای (sand casting) ریخته گری دقیق (investment casting) ریخته گری تحت فشار (die casting)
صنایع ذوب و ریخته گری توسن اسپادانا
شرکت دانش محور صنایع ذوب و ریخته گری توسن اسپادانا از مجموعه شرکت های هلدینگ توسن با ظرفیت تولید سالانه 100.000تن ذوب و قابلیت ریخته گری قطعات از وزن چند کیلوگرم تا وزن60 تن، فعالیت خود را از سال 1400 در زمینی به مساحت 5000 متر ...
ریخته گری فولاد و چدن – شرکت ریخته گری سهند ذوب
تنوع تولیدات ریختهگری شرکت سهند ذوب، طیف بسیار گسترده‌ای از انواع کاربردهای مختلف در صنایع گوناگون را شامل می‌شود که علاوه بر جنس فولادی یا چدنی و گرید اختصاصی هر کدام، حجم و وزن بسیار متنوعی را هم در پی دارد.
دانستی های صنعت ریخته گری (انواع روش ها، تاریخچه، عیوب)
صنعت ریخته گری از صنایع اساسی و زیر بنایی هر کشوری محسوب می شود زیرا که بوسیله ی آن قطعات مورد نیاز و اصلی دیگر صنایع تولید می شود که در تعریف آن به زبان ساده می توان گفت: صنعت ریخته گری ینی توانایی ذوب فلزات و ریختن آن در ...
آزمایشگاه و کنترل کیفیت – شرکت ریخته گری سهند ذوب
فرآیند کنترل کیفیت در شرکت ریختهگری سهند ذوب از لحظۀ ورود مواد اولیه به شرکت آغاز می‌شود و در تمام مراحل تولید محصول از طراحی اولیه، قالب‌گیری و ذوب‌ریزی تا عملیات نهایی ادامه پیدا کرده و در پایان فرآیند، محصول ...
ریخته گری چیست؟ (انواع و روش های ریخته گری) Iranmavad
ریخته گری (casting) یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند از قالب ...
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری | وب سایت عصر مواد
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و از عناصر پیرامون خود مانند آب، خاک و آتش به منظور پیشرفت خود در ...
فروش و ثبت سفارش – شرکت ریخته گری سهند ذوب
سفارش قطعات ریخته گری به طور معمول از مرحله دریافت نقشه‌های فنی از مشتریان آغاز شده و در بخش تولید شرکت سهند ذوب در فرآیند ریخته گری مورد درخواست مشتریان بسیار موثر است. قرار می‌گیرد. طراحی و ...
ریختهگری نواری
ریختهگری نواری (به انگلیسی: Tape casting) [۱] یک فرایند ریختهگری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده می‌شود. [۲] دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته ...
چدنها | انواع چدن ها، ریخته گری، کاربردها و خواص چدنها، تفاوت چدن با فولاد
چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریختهگری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
شرکت ریخته گری سهند ذوب – تولیدکننده برتر قطعات ریخته گری فولادی و چدنی
ذوب ریزی و ریخته گری. ظرفیت ریختهگری روزانه 5 تن انواع‌فولاد و 10 تن چدن به‌وسیله کوره ذوب القایی با ظرفیت بار‌ریزی یک تن در ساعت برای انواع قطعات فولاد کربنی و آلیازی و چدن داکتیل و چدن خاکستری آلیاژی.
ریخته گری چیست ، از صفر تا صد آموزش ریخته گری
ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند.
درباره ما
ریخته گری دادمهر. ریخته گری و تولیدی دادمهر پس از شروع فعالیت خود در سال 1386 تاکنون، موفقیتهای زیادی در زمینه‌ی ریخته گری و تولید فلزات رنگی (Non-ferrous alloys) زیر نظر کادری تحصیل کرده و مجرب کسب ...
بوته ریخته گری
بوته ریخته گری شرکت تامین صنعت هدف تهیه و تامین کننده بوته ها ریخته گری گرافیتی ، بوته های چدنی ، بوته های سیلیکون کاربایدی از شرکت های معتبر مورگان ، رویال ، ماموت ، سوپر استار و …
قیمت کوره ریخته گری ، انواع کوره های ریخته گری ۱۴۰۱
۲۴ بهمن ۱۴۰۱. فائزه حسینعلی. بدون دیدگاه. کوره های ریخته گری یا کوره های ذوب، ابزاری هستند که با ایجاد حرارت، وزن معینی از فلز یا آلیاژ را با سرعت لازم و هزینه قابل قبول ذوب می کند. نوع کوره های ...
0 تا 100 روش ریخته گری دقیق | فولاد حامیران
ریخته گری دقیق، انتقال فلز ذوب شده درون قالب‌هایی از جنس نسوز به منظور انجماد و شکل گیری قطعه نهایی می باشد. قطعات ساخته شده با این روش دمای ذوب بالایی دارد.
ریخته گری تحت فشار | ریخته گری دایکاست
در ریخته گری تحت فشار یا ریخته گری دایکاست، مواد مذاب تحت فشار به درون قالب ریخته گری، تزریق می شود که کوتاهترین راه تولیدمحصولات از فلزات با نقطه ذوب پایین است
آشنایی کامل با ریخته گری فولاد و روش های آن | فولاد حامیران
فهرست مطالب. انواع روشهای ریختهگری. 1.ریختهگری شمش ریزی. 2.ریختهگری شکل ریزی. تفاوت ریختهگری دقیق فولاد با ریختهگری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می‌توان ...
ریخته گری قطعات چدنی | روشهای ریخته گری چدن چگونه است | آپادانا ذوب
انجام ریخته گری چدن مشمول هزینه می باشد که عوامل مختلفی بر قیمت آن تاثیر گذار است. در فرآیند ریخته گری چدن سه مرحله وجود دارد ازجمله ذوب آلیاژ، رختن درون قالب و سپس سخت و سرد شدن، هر کدام از این ...
صنعت ریختهگری
ریختهگری صنعتی است که در آن فلزات و آلیاژها ذوب میشوند و به اشکال دلخواه و مورد نیاز ما ، از طریق فرآیند قالب‌گیری درمی‌آیند . در صنعت ریختهگری ، فلزات از طریق فرآیند ذوب شدن به حالت مایع ...
ریخته گری چیست | انواع روش های ریخته گری | مزایا و معایب ریخته گری
پروسه ریخته گری بیشتر در صنایع ماشین سازی و تولید قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. ماده ریخته گری معمولا از جنس فلزات و آلیاژ های متفاوت بوده و یا مخلوط های اپوکسی و پلاستیک است. تولید ...
بهداشت حرفه‌ای و ایمنی در ریخته گری
ریخته گری چیست؟ قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید میشوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد.
ریخته گری چیست | چگونه ریخته گری قطعات | صنایع ذوب و تکمیل آپادانا
صنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است. تولید قطعات متنوع و پیچیده به روش ریخته ...
همه چیز درباره ریخته گری گریز از مرکز
ریختهگری گریز از مرکز از جمله روش‌هایی است که برای تولید قطعات دقیق و با استحکام بالا، به ویژه در صورتی که شکل آنها استوانه‌ای باشد یا نیاز به دقت زیاد در فرآیند ماشینکاری داشته باشند ...
آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته گری دارد؟
تاریخچه آهن اسفنجی. کاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته گری. روش های تولید آهن اسفنجی با استفاده از منابع گازی و زغال سنگ. آمار و اطلاعات مهم درباره آهن اسفنجی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. آهن اسفنجی ...
ریخته گری چیست؟ | مراحل فرآیند ریخته گری
طی ریخته گری فلزات، فلز مذاب از یک بوته آهنگری (ظرف مخصوص ذوب فلز) به درون یک قالب منتقل می‌شود تا یک قطعه ریخته گری فلزی را ایجاد کند، فلز و قالب سرد می شوند و قطعه فلزی برداشته شده و ...
ریخته گری آلزن بیش از 40 سال سابقه ریخته گری فلزات،ریخته گری برنز
ریخته گری سیلیکون برنز. شركت آلزن در سال 1359در زمينه توليد قطعات غير آهني در شهرري آغاز بكار كرد و براي اولين بار ریخته گری برنز آلياژهاي آلومينيوم برنز ، سيليكون برنز ، سيلور برنز و برنج هاي منگنزدار را به صنعت ايران ...
ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟
در این مقاله ابتدا به سوال ریخته گری چیست پاسخ می دهیم و بعدا به انواع روش های ریخته گری، مزایا، معایب و کاربردهای آن می پردازیم.
شرکت ذوب فلزات محسنی | ارائه دهنده مواد اولیه ریخته گری در ایران
شرکت ذوب فلزات محسنی از ابتدای ۱۳۴۰ با بهره گیری از تجربه و تخصص افراد ماهر و متعهد در زمینه تولید و توزیع مواد ریخته گری شروع به فعالیت کرده است و با توجه به حسن شهرت و تجربه موفق در بیش از ۶۰ سال فعالیت ، ازسال ۱۴۰۱ ...
انواع روش ریخته گری دقیق چیست | مواد ریخته گری دقیق | ساخت قالب ریخته
در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته می شود. قالب با استفاده از یک مدل مومی متناسب با ابعاد قطعه مورد نظر شکل پیدا می کند. این قالب مومی در دوغاب سرامیکی (اسلاری ...
همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
انواع کوره ذوب و ریخته گری فلزات
انتخاب کوره ریخته گری نامناسب حتی ممکن است فرآیند ریختهگری را به‌طورکلی مختل کند. چراکه فلزات مختلف به دلیل تنوع در خواص فیزیکی و شیمیایی، نیازمند این هستند که در کوره مخصوص به خود ذوب شوند.
همه چیز درباره ی انواع کوره های ریخته گری و کاربرد آنها
کوره های ریخته گری در انواع متفاوتی وجود دارند و هر یک شیوه و کارکرد مخصوص خود را دارد. هدف اصلی تمام کوره های ریخته گری، ایجاد حرارت لازم جهت ذوب کردن فلز یا آلیاژها است. کوره بوته ای