احیای مستقیم ، تولید آهن اسفنجی در حالت جامد
پرکاربردترین و پربازده‌ترین فرایند حال حاضر احیای مستقیم سنگ آهن گندله و تولید آهن‌اسفنجی به روش گازی است. در این روش احیا کننده گاز طبیعی است که بطور معمول متان (ch4) در نظر گرفته می‌شود.
گندله
گندله. گندله به عنوان ماده ی اولیه برای تولید فولاد استفاده می شود و همچنین گندله از سنگ آهن که اصلی ترین و مهم ترین عنصر شناخته شده است، ساخته می شود. می توان گفت سنگ آهن از اصلی ترین ماده برای ...
گندله را چگونه می‌سازند
نگاهی به مراحل فنی تولید گندله در ایران گندله را چگونه می‌سازند . چندی قبل در مقاله‌ای از سوی سیدتقی نعیمی استاد دانشگاه روش‌های مختلف تولید صنعتی گندله در ایران و جهان مورد بررسی فنی و اقتصادی قرار گرفت.
گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری
فرآیند گندله‌سازی. سنگ آهن عموما از معادن روباز استحصال می‌شود. ماده‌ی خام استخراج‌شده از معدن تحت عملیات فرآوری قرار می‌گیرد. این عملیات شامل خردایش، جداسازی بر اساس اندازه، کنسانتره ...
روش‌های تولید گندله(روش زنجیر متحرک یا لورگی) | مجد استیل
مزایای روش Traveling Grate: دستیابی به ظرفیت‌های تولید از ۱ تا ۹/۲۵ میلیون تن در سال در یک مجتمع گندله سازی. به کارگیری تجهیزات زنجیرهای واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ...
گندله
گندله سازی نقش حلقه ای بین کارخانه جات فولاد سازی و معادن سنگ آهن را ایفا میکند. نرمه گندله چیست؟ یکی از محصولات کاربردی نرمه گندله است که به صورت دانه هایی به اندازه 6 سانتی متر در صنایع تولید ...
گندله چیست؟ مصارف و روش تولید گندله آهن
در پاسخ به سوال گندله آهن چیست باید گفت که گندله یکی از محصولات فلزی است که از اجزای ریز سنگ آهن تولید می‌شود. در واقع گندله آهن (pellet iron ore) ماده اولیه فرآیند تولید آهن خام یا همان آهن اسفنجی است.
گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد
د: ذغال سنگ . در بعضی از فرایندهای تولید گندله، پودر ذغال سنگ یا مواد مشابه برای افزایش و تنظیم مقدار کربن گندله و همچنین به عنوان ماده تولید انرژی حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد.
آهن اسفنجی چیست؟ بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن
سنگ آهنی که پودر شده است از تونل عبور کرده و در مجاورت ذغال سنگ قرار می‌گیرد و فرآیند احیا انجام می‌شود. روش SL/RN از قدیمی‌ترین روش‌های احیا است و در کوره‌ای شبیه به کوره افقی تولید سیمان ...
گندله چیست؟
گندله چیست؟. گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته می‌شود، ماده‌ای اولیه برای ساخت و تولید آهن میباشد. برای گندله‌سازی سنگهای آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی ...
آهن اسفنجی
آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ به ...
زغال سنگ چیست | کاربردهای زغال سنگ (Coal)
در فرآیند تبدیل (زغال‌سازی)، ذغال سنگ نارس به زغال سنگ، سپس زغال سنگ به ماده قیرمانند، زغال سنگ فرعی به زغال سنگ قیری و در نهایت، زغال سنگ به آنتراسیت تبدیل می‌شود. خواص و کاربردهای زغال سنگ
مراحل تولید گندله(بخش اول) | مجد استیل
در فرآیند گندله سازی سه مرحله اصلی وجود دارد: ۱- آماده سازی مواد شامل : خشک کردن، آسیاب کردن، تفکیک ذرات ریز از درشت و ذخیره در سیلو و مخلوط سازی. ۲- تهیه گندله خام توسط دیسکهای دوار. ۳- مرحله پخت ...
مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی
سنگهای آهن مورد استفاده در گندله سازی : هماتیت ( Fe 2 o 3) : دارای بلورهای 6 وجهی بوده، حالت ناپایداری دارد، درصد مغناطیس آن 1.32 بوده و درجه آهنی آن70% میباشد. مگنتیت ( Fe 3 O 4 ): ساختار مکعبی داشته، حالت ...
گندله سازی و کنسانتره آهن – آرتا استیل تهران
گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌گردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته ...
گندله چیست؟
فرآیند آگلومراسیون نیز شامل سه بخش سینترینگ یا کلوخه سازی (Sintering) ، گندله سازی (Pelleting) و بریکت سازی (Briquetting) است. کنسانتره سنگ آهن نیز از طریق از بین بردن ناخالصی های آهن و افزایش عیار آن با خرد ...
زغال سنگ چیست؟
بطور کلی ، در فرآیند پیرولیز حدود %۷۰ زغال سنگ به کک و %۵ آن به قطران تبدیل می‌شود. روند تشکیل زغال سنگ. کانی بسیار پر انرژی است که از بقایای درختان، بوته‌ها و سایر گیاهان زنده به وجود می‌آید.
پارامترهای فیزیکی گندله و نقش آن در فرآیند احیا مستقیم فولاد سبز و
روش تحقیق. مدل‌سازی ریاضی فرآیند احیا مستقیم و بررسی پارامترهای فیزیکی گندله. احیای یک گندله ی متخلخل شامل مراحل زیر است: 1- انتقال جرم واکنشگرهای گازی از قسمت حجمی فاز گازی به سطح گندله؛ 2 ...
گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید
مقدار آب لازم برای گندله سازی بستگی به نوع سنگ آهن، مواد اولیه افزودنی، ابعاد ذرات، وجود تخلخل و خاصیت جذب آب توسط سطوح کانی و مواد سنگی کانه دارد.
گندله چیست؟ روش ساخت و کاربرد گندله
گندله (به انگلیسی pellet) را می‌توان به عنوان اشکال کوچک، استوانه‌ای یا کروی فشرده از مواد که از طریق فرآیندی به نام گندله سازی تولید می‌شوند تعریف کرد. آنها دارای ویژگی‌های خاصی هستند که آنها ...
گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی
فرآیند گندله سازی چیست. فرآیند تولید گندله آهن شامل سه مرحله کلیدی است: آماده سازی مواد: فرآیند تولید گندله آهن با آماده‌سازی مواد اولیه آغاز می‌شود. این مرحله شامل چندین فرایند است:
گندله سازی و کنسانتره آهن
گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌گردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته ...
گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله
جمع بندی. گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی میباشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته می‌شود. از ...
مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی
خانه » آکادمی ویستا » مقالات » مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی. در فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد ...
در این مطلب فرایند گندله سازی بطور مختصر توضیح داده می شود.
گندله سازی یکی از مراحل اصلی تولید آهن و فولاد می باشد. برای تولید محصولات فولادی معمولا پنج مرحله زیر انجام می گیرد. 1- استخراج سنگ آهن وفراوری آن جهت کاهش ناخالصی های آن از جمله گوگرد ، فسفر ...
گندله چیست؟
گندله سازی یا تولید گندله از سنگ آهن یک فرآیند مهم در صنعت فولادسازی به‌شمار می‌رود. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد و آهن به کار می روند.
گندله چیست؟ | فولاد فیدار
با توجه به افزایش میزان ساخت و سازها، در تمامی کشورها برای تولید فولاد، از مواد مختلفی استفاده کردند که یکی از جدیدترین آن ها، گندله نام دارد. در واقع، گندله به نوعی یک ماده اولیه است که از ترکیب سنگ آهن با سایر محصولات ...